1. Фізичні властивості
Спінений алюмінієвий матеріалє найважливішою особливістю легка вага, низька щільність, пропорційна розміру пор, питома вага лише в 0,1-0,6 рази перевищує той самий об’єм алюмінію, але більш ніж у 4 рази вище, ніж у спіненого матеріалу. Провідність спіненого матеріалу набагато менша, ніж у твердого алюмінію, навпаки, опір більший, і він є поганим провідником. Теплопровідність алюмінієвої піни в 0,1-0,2 рази менша, ніж у суцільного алюмінію. Крім того, піна також має такі переваги, як висока твердість, негорючість, нелегка окислення, старіння, стійкість до погодних умов, легкість переробки тощо.
Для обладнання, що піддається навантаженню на вигин, використовуваний матеріал повинен мати високу міцність, і, порівнюючи питомі значення міцності з алюмінієвою піною та деякими звичайними конструкційними матеріалами (алюміній і сталь) (алюмінієва піна: сталь = 5:2,5:1), встановлено, що піноалюміній має високі питомі характеристики міцності. Експериментальні дослідження показали, що для підвищення його міцності можна провести правильну термічну обробку. Таким чином, алюмінієвий пінопласт витримує великі навантаження на вигин.
2. Механічні властивості
Модуль пружності, модуль зсуву та межа пружностіалюмінієва піназменшується як експоненціальна функція зі збільшенням пористості;
Міцність на розрив; піноалюміній має низьку міцність на розрив, низьке подовження та напівкрихке явище. Було встановлено, що розмір пор має важливий вплив на властивості розтягування. Коли відносна щільність однакова, міцність на розрив малого розміру пор більша, ніж міцність великого розміру пор;
Міцність на стиск; міцність на розрив спіненого матеріалу низька, але міцність на стиск висока; його криву напруга-деформація стиснення можна розділити на лінійну пружну зону, зону плато текучості та щільну зону. Спінений алюміній з різною апертурою стиснення напруга-деформація форма кривої в основному однакова, головним чином у висоті пластикової платформи, розмір отвору не може бути просто лінійним співвідношенням, але повинен бути в певному діапазоні апертури для досягнення найвищого значення . Спінений алюміній міцність на стиск і щільність і швидкість стиснення взаємозв'язку між графіком показує, що чим більше щільність, тим сильніше стиснення;

3. Характеристика всмоктування
Пористі конструкційні матеріалиможна використовувати для відсмоктування. Велику роль у силі поглинання відіграє мала маса цеху. Пінопластові осередки маленькі, міцні та добре поглинають тепло. Спінений матеріал має тривале плато напруги під час стиснення та поглинає енергію через деформацію за фактично постійних умов напруги. Сила всмоктування вимагає площі під кривою напруження-деформації, тому сила всмоктування буде більшою, коли платформа текучості вища та ширша. Розмір пор має певний вплив на висоту продуктивної платформи, і вибір відповідного розміру пор може покращити привабливість продуктивної платформи. Крім того, його сила всмоктування змінюється немонотонно залежно від пористості, у якій сила всмоктування найбільша при певній пористості.
4. Ефективність амортизації
Амортизуюча здатність – це здатність матеріалу перетворювати енергію механічної вібрації в теплову через внутрішні причини. Матеріал може бути повністю використаний для зменшення непотрібного шуму та вібрації. Важливим способом покращення демпфірування металевих матеріалів є максимізація взаємодії між дефектами для отримання максимального лінійного демпфування та розширення механічного механізму для максимізації нелінійного демпфування. Експериментальні результати показують, що пористі матеріали збігаються з організаційними характеристиками матеріалів із високим ступенем затухання, а наявність пор має важливий вплив на реакцію демпфування деяких неметалевих або металевих матеріалів.