Каталітичне горіння - це реакція повного окислення палива на поверхні каталізатора. Під час реакції каталітичного горіння реагенти утворюють низькоенергетичні поверхневі вільні радикали на поверхні каталізатора, генерують коливально збуджені продукти та вивільняють енергію у вигляді інфрачервоного випромінювання; коли реакція завершена. У той же час, селективність каталізатора може ефективно пригнічувати появу побічних реакцій, які утворюють токсичні та шкідливі речовини, і в основному не генерується або дуже мало забруднюючих речовин, таких як NOх.CO та HC.
Каталітичне спалювання має широкий спектр використання. Відповідно до різних температур, його можна розділити на низькотемпературне спалювання (1000 ℃).
Низькотемпературне каталітичне спалювання: очищення вихлопних газів. Низькотемпературна сушка
Середньотемпературне каталітичне спалювання: побутові газові прилади. Внутрішнє та зовнішнє опалення та опалення.
Високотемпературне каталітичне згоряння: авіаційні двигуни. Виробництво електроенергії з природного газу. Промислові котли. Високотемпературні печі.

На додаток до високоефективної та енергозберігаючої технології виробництва каталізатора, технології контролю з низьким вмістом CO, технології контролю з низьким рівнем шуму та технології контролю з низьким викидом NOх, основна технологія виробництва газового інфрачервоного каталітичного пальника є найважливішою для використовуйте відповідний носій каталізатора відповідно до технології покриття каталізатора, матеріал носія не тільки повинен мати міцну стійкість до високих температур і термічного удару, але також повинен мати високу стійкість питома площа поверхні для сприяння реакційному ефекту каталізатора та підвищення ефективності згоряння.
В даний час у промисловості зазвичай використовуються стільникові керамічні матеріали, але кераміка має певні обмеження щодо міцності, стійкості до термічного удару та питомої площі поверхні.
Порівняно з традиційною стільниковою керамікою та стільниковим металом, спінений метал має наступні переваги, і це найкраща заміна та оновлення для поточних продуктів.
1. Чудова стійкість до високих температур
2. Хороша стійкість до кислот і лугів, можна використовувати в суворих умовах
3. Відмінна проникність, низький опір повітря, тривимірна структура пор більше сприяє розподілу повітря
4. Металева підкладка має хорошу теплопровідність, чудову стійкість до термічного удару, високу механічну міцність і її непросто зламати, а також має тривалий термін служби