Металева рідинна фільтрація SIC пористий керамічний диск Al203 керамічна глиноземна піна фільтрувальна пластина
Це вид пористої кераміки, за формою схожий на пінопласт. Це третє покоління пористої кераміки після розробки звичайної пористої кераміки та стільникової пористої кераміки.
розмір:305*305*40мм, 305*305*50мм, 381*381*40мм, 381*381*50мм, 432*432*50мм, 508*508*50мм, 584*584*50мм
Сітка:20-60 мм (інші розміри можна налаштувати) 
Фізичні та хімічні властивості:
| матеріал | Глинозем |
| Колір | Білий |
| Щільність пор | 8-60 ppi |
| пористість | 80-90% |
| Тугоплавкість | ≤1100 ℃ |
| Міцність на вигин | >0,6 МПа |
| Міцність на стиск | >0,8 МПа |
| Об'ємно-вага | 0,3-0,45 г/см³ |
| Стійкість до термічного удару | 6 разів/1100℃ |
| застосування | Алюміній, алюмінієві сплави та інші сплави кольорових металів |
особливості:
1. Використовуючи принцип адсорбційної фільтрації, можна ефективно видаляти великі включення в рідкому алюмінії та ефективно адсорбувати дрібні включення мікронного розміру, однакову кількість специфікацій сітки, високу точність фільтрації;
2. Не скидайте шлак, ефективно зменшуйте забруднення рідкого алюмінію;
3. Хороша стійкість до термічного удару, покращена корозійна стійкість до розплавленого металу;
4. Автоматичне виробництво на складальній лінії, три процедури калібрування, точний розмір, більше підходить для коробки фільтра;
5. Поліпшити якість поверхні, покращити продуктивність продукту, покращити ефект мікроструктури.
застосування:
встановленоу коробці фільтра дляфільтрація рідких домішок алюмінієвого сплаву, що відповідає виробництву високої доданої вартості, високої технічної продуктивності авіації, транспорту та інших алюмінієвих сплавів точного лиття. Такі як: жорсткий диск комп’ютера, мікронна вата з алюмінієвої фольги, друкарська основа PS, матеріал для банок, лопаті вентилятора реактивного турбіни та інші продукти. Пінокерамічна фільтрувальна пластина має тривимірну мережеву структуру та тіло органічного бульбашки, з’єднане з порами, як носій, який проникає в суспензію тиксотропного спеціального розплавленого матеріалу. Автоматичний процес екструзії з відстанню між центрами квадратної корекції застосовується для рівномірного нанесення суспензії на скелет тіла бульбашки носія та обсмажується при 1680 ℃ після сушіння та затвердіння.
Упаковка:
Семінар:






